數控強力成形磨床
機床主要適用于包裝機械和紙箱制造、修理行業(yè)中瓦楞輥齒形磨削,亦可用于其它窄長零件的齒型表面磨削。機床應用了計算機數控技術和成形磨削的工藝,技術先進,操作簡便。
目前公司生產的數控瓦楞輥磨床有兩種結構形式:
臥軸矩臺磨頭移動式結構:MK8850系列
臥軸矩臺龍門式結構:MK8980系列
臥軸矩臺磨頭移動式結構,采用西門子四軸數控系統(tǒng),能對機床的四個軸,即X軸:工作臺縱向進給運動;Y軸:磨頭垂直進給運動;V軸:金剛滾輪修整器垂直進給運動;A軸:工件回轉分度運動進行單獨控制或三直線軸的任意二軸聯動控制,能自動完成工件磨削、砂輪修整及補償的工作循環(huán)。
臥軸矩臺龍門式結構,由雙立柱、橫梁及床身組成一個封閉的剛性框架結構。采用西門子五軸數控系統(tǒng),能對機床的四個直線軸和一個回轉軸,即X軸:工作臺左右縱向移動;Y軸:磨頭垂直進給運動;Z軸:磨頭橫向進給運動;V軸:金剛滾輪修整器垂直運動;A軸:瓦楞輥的分度回轉軸,進行單獨控制或四直線軸的任意二軸聯動控制,完成自動磨削循環(huán),其中垂直進給均軸采用HEIDENHAIN光柵尺,實現全閉環(huán)控制。
機床 操作方便,具有磨削成形精度高,型面質量好,磨削效率高等特點,實現了機電一體化。
■ 工作臺縱向移動由交流伺服電機驅動,通過無間隙聯軸器直接帶動滾珠絲杠副的運動來實現??v向導軌為聚四氟乙烯耐磨滑動導軌。
■ 磨頭垂直進給由交流伺服電機驅動,通過無間隙聯軸器直接傳動滾珠絲杠副來實現拖板及磨頭沿立柱直線滾動導軌作上下垂直運動。采用電機頂置式絲杠懸掛式結構,保證垂直進刀精度。
■ 頂置式金剛滾輪修整器的垂直運動由交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠而實現,采用滾動導軌形式,確保垂直運動精度。
■ 磨頭主軸由變頻電機直接驅動,變頻器控制變頻電機,以保證砂輪以最佳恒線速度進行對工件的磨削。
■ 工作臺上裝有精密的CNC分度裝置,用于瓦楞輥零件多槽磨削加工時的自動分度、精確定位。
■ X、Y軸的聯動實現高精度中凸磨削。
■ 高壓冷卻及全封閉有效防護有利于切削效率的提高。
■ 系統(tǒng)具有自診斷功能,通過顯示器顯示各種故障報警和輸入輸出狀態(tài)。
型號: | MK8850×35/4S-HZ | MK8850×30/4S-HZ | MK8980×50/5S-HZ | ||
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工作臺面尺寸(寬×長) | mm | 500×3000 | 500×3500 | 800×5000 | |
工作臺安裝面(寬×長) | mm | 500×4000 | 500×4500 | 800×5600 | |
工作臺最大承重 | kg | 2500 | 3000 | 6000 | |
工作臺縱向 移動(X軸) | 最大行程 | mm | 3000 | 3500 | 5000 |
速度 | mm/min | 0-8000 | 0-8000 | 0-15000 | |
磨頭垂直進 給(Y軸) | 主軸中心到臺面距離 | mm | 355-885 | 355-885 | 680-980 |
速度 | mm/min | 0-2000 | 0-2000 | 0-2000 | |
頂置修整器垂 直移動(V軸) | 最大行程 | mm | 150 | 150 | 150 |
回轉運動 (A軸) | 工件分度范圍 | (°) | 360°任意分度 | 360°任意分度 | 360°任意分度 |
磨頭電機 | 功率 | kW | 15 | 15 | 15 |
轉速 | rpm | 700-1500 | 700-1500 | 700-1500 | |
砂輪尺寸 | 外徑 | mm | 560 | 560 | 560 |
內徑 | mm | 203 | 203 | 203 | |
寬度 | mm | 16 | 16 | 16 | |
冷卻沖洗泵 | 揚程 | m | 17-30 | 17-30 | 24 |
流量 | L/min | 50-80 | 50-80 | 133 | |
機床總功率約 | kW | 40 | 40 | 46 | |
機床凈重約 | kg | 20000 | 25000 | 35000 | |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 9000x3000x200 | 11000×3000×3200 | 13500×3300×3800 |
公司名稱:浙江杭機股份有限公司
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