數(shù)控強(qiáng)力成形磨床
本系列機(jī)床采用新型中腰立柱移動(dòng)臥軸矩臺(tái)布局型式,機(jī)床運(yùn)用成熟的緩進(jìn)給成形強(qiáng)力磨削技術(shù),可用毛坯直接磨削成形,工藝先進(jìn),成形精度高,生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高。
機(jī)床主要用于磨削重型燃?xì)廨啓C(jī)葉片圓弧葉冠、導(dǎo)向葉片內(nèi)外圓及安裝板、圓弧槽等復(fù)雜曲面的高精度磨削加工,尤其適用于多方向、凸面、凹面、圓弧面等零件的表面加工,包括各種難加工材料的成形面。
采用成形砂輪加工,適用大余量緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削加工。本系列機(jī)床為燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、模具制造等行業(yè)。
■ 榮獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)科技二等獎(jiǎng)、榮登中國(guó)企業(yè)新記錄榜
■ 擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中腰立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu),具有高剛性和高穩(wěn)定性(專利號(hào):ZL03230376.9)
■ X、Y、Z、V四軸導(dǎo)軌具有先進(jìn)的結(jié)構(gòu)性和工藝性,進(jìn)給靈敏,加工精度高。
■ 采用西門子828D/840DSL數(shù)控系統(tǒng),對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)、磨頭垂直進(jìn)給、立柱橫向進(jìn)給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進(jìn)行單獨(dú)控制或聯(lián)動(dòng)。有線性插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)等補(bǔ)償功能,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削插補(bǔ)。
■ 軸低壓氣封系統(tǒng)保護(hù)主軸,防止高壓冷卻液進(jìn)入。(專利號(hào):200520100432.6)
■ 主軸系統(tǒng)溫控技術(shù)
■ 多種成形修整技術(shù)的應(yīng)用,臺(tái)面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過Y、Z兩軸聯(lián)動(dòng)修整、擺動(dòng)修整、頂置金剛滾輪在線連續(xù)修整(CD),修整成形精度高。
■ 杭機(jī)二次開發(fā)的操作界面:菜單式的人機(jī)對(duì)話界面、圖形顯示、簡(jiǎn)單易用。
■ 機(jī)床造型新穎,貫徹強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn),全封閉罩殼設(shè)計(jì)符合環(huán)保要求。
型號(hào): | MKL7150×16 | ||
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工作臺(tái)面尺寸(寬×長(zhǎng)) | mm | 500×1600 | |
工作臺(tái)最大承重 | kg | 1500 | |
縱向移動(dòng)(X軸) | 最大行程 | mm | 1700 |
最大速度 | mm/min | 25000 | |
最小進(jìn)給量 | mm | 0.001 | |
垂直進(jìn)給(Y軸) | 主軸中心到臺(tái)面距離 | mm | 250-800 |
最大速度 | mm/min | 3000 | |
最小進(jìn)給量 | mm | 0.001 | |
橫向移動(dòng)(Z軸) | 最大行程 | mm | 420 |
最大速度 | mm/min | 3000 | |
最小進(jìn)給量 | mm | 0.001 | |
頂置式修整器(V軸) (可選配) | 最大安裝寬度 | mm | 160 |
傾斜軸(A軸) | 轉(zhuǎn)角范圍 | (°) | -20°~ +120° |
最小進(jìn)給量mm | mm | 0.001° | |
回轉(zhuǎn)軸(B軸) | 轉(zhuǎn)角范圍 | (°) | 0°~ 360° |
最小進(jìn)給量mm | mm | 0.001° | |
主軸 | 功率 | kW | 60(可選44、90、110) |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-3000(可選5000) | |
軸跳/徑跳 | mm | 0.002 | |
砂輪規(guī)格尺寸 | 外徑×寬度×內(nèi)徑 | mm | 400×(10-120)×127mm |
高壓冷卻 | 壓力 | bar | >15(可根據(jù)實(shí)況擇優(yōu)選配) |
流量 | L/min | >200(可根據(jù)實(shí)況擇優(yōu)選配) | |
定位精度 | X、Y、Z軸(全閉環(huán)) | mm | 0.004 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(全閉環(huán)) | mm | 0.002 |
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