深化長效合作機制 推動創(chuàng)新成果應(yīng)用 -- 公司十年軍工能源行業(yè)合作成果輝煌

2005年到2014年的十年間，國家四部委借助中國機床工具工業(yè)協(xié)會、中國和平利用軍工技術(shù)協(xié)會等平臺，采用政府主導(dǎo)、協(xié)會搭橋、供需互動的長效合作機制，大力推動高端裝備制造業(yè)的自主創(chuàng)新和國產(chǎn)化，擺脫了關(guān)鍵、高端制造裝備完全受制于人的被動局面。杭州機床集團有限公司（杭州杭機股份有限公司）充分利用這個平臺，深化與軍工能源企業(yè)的長效合作，使一大批自主創(chuàng)新技術(shù)及產(chǎn)品推向市場，得到廣泛應(yīng)用，為國家軍工能源行業(yè)的發(fā)展壯大做出了應(yīng)有的貢獻。公司被國家四部委評為國產(chǎn)數(shù)控機床應(yīng)用優(yōu)秀合作先進單位，公司技術(shù)專家駱廣進同志榮獲國產(chǎn)數(shù)控機床應(yīng)用先進個人稱號。

十年砥礪，十年奮進。借助與軍工能源企業(yè)的長效合作，公司的科技創(chuàng)新能力得到快速提高。以強力成形磨削工藝為關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)的數(shù)控雙磨頭強力成形磨床、高端數(shù)控成形磨床、數(shù)控磨削加工中心等系列產(chǎn)品，成功的實現(xiàn)了飛機發(fā)動機葉片的樅樹根復(fù)雜的幾何形狀、重型燃?xì)廨啓C關(guān)鍵件葉片的一次磨削成形加工，創(chuàng)新了葉片葉冠圓弧關(guān)鍵部位的加工工藝。利用自主創(chuàng)新技術(shù)提高了零件的加工精度和產(chǎn)品的使用性能。獲得了“立柱移動磨床的橫向移動裝置”、“磨床轉(zhuǎn)塔式砂輪庫”、“一種機床主軸氣壓密封裝置”等多項發(fā)明專利技術(shù)授權(quán)。大型光學(xué)望遠(yuǎn)鏡關(guān)鍵元件加工設(shè)備的開發(fā)成功，打破國外技術(shù)壟斷和封鎖，為我國開發(fā)大型非球面光學(xué)元件提供關(guān)鍵加工裝備和技術(shù)保障。隨著國家對清潔能源和低碳經(jīng)濟發(fā)展項目開發(fā)的支持力度不斷的加大，能源裝備制造企業(yè)對高精高效的工作母機需求越來越強烈，公司為滿足新能源和低碳經(jīng)濟發(fā)展的需要，著力開發(fā)了高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床，并在較短的時間內(nèi)形成了系列化產(chǎn)品。這些產(chǎn)品充分滿足了軍工航天、清潔能源和低碳經(jīng)濟、汽車軸承、船舶動力等裝備制造業(yè)的發(fā)展需求，對促進航空航天、國防、汽車等重要行業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。期間多項創(chuàng)新成果榮獲機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎，多項產(chǎn)品被認(rèn)定為浙江省國內(nèi)首臺套項目產(chǎn)品。至2013年，公司生產(chǎn)的服務(wù)于軍工和能源企業(yè)的數(shù)控機床數(shù)百臺，取得良好經(jīng)濟效益同時，通過與軍工能源企業(yè)的長效合作，培養(yǎng)了一批創(chuàng)新人才，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。